象所有陶瓷材料一樣，澆注料也具有粒度分布的特征。與使用粒度單一的料相比，有助于取得較好的堆積性能。除了堆積性能以外，粒度分布還影響澆注料的流動性、顯氣孔率以及強度。

圖1示出了根據(jù)粒度來預測澆注料流動性與強度的圖示方法。將粒度分成三種細顆粒、中顆粒和粗顆粒。采用三角形區(qū)域內(nèi)的各種配方，會產(chǎn)生不同的流變性和強度。

圖2示出了三角形中不同的流動區(qū)域。正如在該三角形中看到的那樣，小于0.045mm的顆粒稱為細顆粒，0.045一1mm的顆粒稱為中顆粒，大于1mm的顆粒稱為粗顆粒。由于原料 的Z電勢，按照這些粒度的重要等級進行了分類

澆注料的最重要的性能之一是顯氣孔率。顯氣孔率與抗熱震性、侵蝕性以及滲透性有關(guān)。例如，根據(jù)澆注料使用的部位，應該測定顯氣孔率，如果澆注料與液態(tài)金屬接觸，那么就應控制顯氣孔率來阻止金屬滲透和侵蝕。在滲透的情況下，如果顯氣孔率較高，那么就可能發(fā)生剝落。通過控制顯氣孔率，就可能大幅度提高抗熱震性。圖3示出了粒度與顯氣孔率之間的關(guān)系。

在耐火材料的生產(chǎn)中，所有的耐火制品都是由不同尺寸的原料按一定的配比，混煉，然后成型。大多數(shù)情況下，生產(chǎn)出來的制品要盡可能的致密，所以原料的顆粒級配是一個至關(guān)重要的問題。因為不同的顆粒級配產(chǎn)生的堆積密度是不同的，這就直接影響到制品的性能。對于澆注料制品的生產(chǎn)來說，首先要求是澆注料有足夠的流動性，而澆注料的流動性取決于兩個方面，一方面是澆注料所用原料的顆粒級配，另一方面是原料加水混合后所形成的懸浮液的流變性能。從理論上來說，澆注料的堆積密度達到理論堆積密度是比較理想的，當實際上由于水的加入使得這種情況不可能出現(xiàn)。